Diamanti Waterjet

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Diamanti Waterjet

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Gardella è tra i pochi produttori mondiali di ugelli UHP in diamante per taglio waterjet, cleaning, sbavatura, spruzzatori per nano-tecnologia a partire da 30 micron di foro a pressioni superiori a 6000 bar.
Attraverso anni di ricerca, realizziamo prodotti di altissima qualità e dal design unico; il costante incremento del costo di produzione industriale e dei “fermo macchina”, ha portato all’esigenza di parti di usura sempre più affidabili e di maggiore durata.
Il diamante dura per un tempo incredibilmente superiore e consente una maggiore vita dei componenti ad esso legati.
L’esperienza nella lavorazione degli orifizi in diamante applicata alla tecnologia del waterjet, ci ha portato a sviluppare CARAT, un nuovo concetto di testa per il taglio idro-abrasivo, caratterizzata da un sistema di assemblaggio rapido ed un orifizio in diamante incastonato permanentemente nel corpo testa e preallineato. Viene eseguito un controllo qualità meticoloso su ogni passaggio del processo produttivo, fin dalla scelta del prodotto grezzo.
La nostra attenzione su ogni dettaglio è la garanzia di precisione assoluta e qualità costante.

Gardella srl - Componenti in diamante 1

Gardella srl - Componenti in diamante 1

Gardella srl - Componenti in diamante 3

Gardella srl - Componenti in diamante 4

Gardella srl - Componenti in diamante - laboratorio

Gardella srl - Componenti in diamante - dettagli

Gardella srl - Componenti in diamante - macchina

Gardella srl - Componenti in diamante - getto

Materiali

È il materiale più duro esistente: 10 volte di più rispetto allo zaffiro / rubino sintetico con incomparabile e resistenza all’usura ed alla fatica meccanica. La crescente domanda di diamanti destinati all’industria e la difficoltà di ottenere una qualità costante relativa al prodotto naturale porta ad un significativo aumento dei costi delle materie prime. Ma negli ultimi anni la continua ricerca ha sviluppato sofisticati prodotti di sintesi di alto livello e qualità costante. Gardella, l’unico produttore italiano e uno dei pochi al mondo, è lieta di annunciare una nuova generazione di ugelli in diamante SSCD (Synthetic Single Crystal Diamond) con orientamento ottico del cristallo. I vantaggi più evidenti sono nella struttura stessa del diamante, privo di inclusioni e difetti tipici di quello naturale e che conduce ad una costante qualità e lavorabilità. In termini pratici legati all’orientamento del cristallo in particolare, garantisce la perfetta distribuzione delle tensioni all’interno del cristallo e quindi la massima durezza e resistenza all’usura.

Caratteristiche fisiche:

  • Composizione chimica: Carbonio puro a struttura tetraedrica.
  • Durezza: 10 Mohs (oltre 10.000 Vickers).
  • Densità: 3,51 – 3,55 g/cm³.
  • Tenacità: 3.4 MN m-3/2.
  • Indice di rifrazione: N=2,4174-2,4176.
  • Rifrangenza: Monorifrangente.
  • Colore: Giallo paglierino.
  • Temperatura di combustione: 820°C.
  • Temperatura di fusione: 3.500°C nel vuoto.

Gardella srl - Componenti in diamante - materiali

Produzione

Il nucleo di diamante SSCD viene sinterizzato all’interno di una montatura in acciaio speciale secondo un processo di sinterizzazione sviluppato appositamente e parte del know-how Gardella.
Il secondo step consiste nella foratura del nucleo a mezzo laser, con una geometria già ben definita molto vicina a quella finale.
Seguono poi successivi passaggi di lucidatura con utensili e polvere di diamente sempre più fine, fino ad arrivare ad una perfetta lappatura del foro.
A questo punto tutti gli inserti di diamante SSCD vengono ispezionati al microscopio a 250 ingrandimenti e testati sia sull’allineamento che ad alta pressione.

Gardella srl - Componenti in diamante - produzione 1

Gardella srl - Componenti in diamante - produzione 2

Gardella srl - Componenti in diamante - produzione 3

Qualità

La particolare tecnica di sinterizzazione diamante garantisce la massima robustezza dell’assemblato in fase di montaggio e serraggio ed una resistenza superiore alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, la geometria specifica e il posizionamento del nucleo, impedisce qualsiasi infiltrazione d’acqua tra il metallo e diamantie, a causa dell’erosione di acciaio e lo stress dei cicli ad alta pressione.

Tipica erosione dell’acciaio intorno al diamante, che unitamente allo stress dei cicli alta pressione, causa infiltrazioni di acqua che vanno a disturbare il getto in modo irreparabile.

Rottura sul diametro di un nucleo di diamante “non sinterizzato”, solitamente meno resistente alle sollecitazioni meccaniche, sin dal montaggio sull’anello di tenuta.

Tutti i nostri ugelli diamante sono soggetti a una rigida serie di controlli dimensionali, ispezione visiva e test in macchina, al fine di garantire per perfetta funzionalità del prodotto per massimizzare la performance.

  • Controllo visivo a 250x.
  • Orifizio otturato da particelle di metallo.
  • Ispezione visiva a 250x.
  • Orifizio inquinato con particelle di abrasivo.
  • Ispezione visiva a 250x.
  • 40-micron orifizio nuovo.

Test funzionali in macchina

Getto coerente di acqua pura prodotta durante i test di HP su orifizio di taglio SSCD. Ø 0,12 millimetri – 3700 bar.

Getto non-coerente d’acqua pura prodotta durante i test di HP su orifizio di taglio SSCD. Ø 0,15 millimetri – 3700 bar.

Getto perfettamente allineato test di allineamento con orifizio SSCD idro-abrasivo da taglio. Ø 0,25 millimetri – 70 bar.

Getto non allineato – test di allineamento con orifizio SSCD idro-abrasivo da taglio. Ø 0,25 millimetri – 70 bar.

Prodotti

  • Inserti in diamante SSCD.
  • Orifizi in diamante SSCD per sistemi di taglio a getto d’acqua (waterjet).
  • Ugelli in diamante per pulitura e trattamento superficiale ad alta ed altissima pressione.
  • Carat 3.0, testa di taglio idro-abrasivo con orifizio in diamante SSCD integrato e preallineato.
  • Micro ugelli in diamante SSCD.
  • Ugelli speciali in diamante SSCD per microspruzzatura ad alta pressione e nano-tech.
Inserti in diamante SSCD
Inserti in diamante SSCD
Ugelli in diamante per pulitura e trattamento superficiale ad alta ed altissima pressione
Ugelli in diamante per pulitura e trattamento superficiale ad alta ed altissima pressione
Orifizi in diamante SSCD per taglio a getto d’acqua
Orifizi in diamante SSCD per taglio a getto d’acqua
Ugelli speciali in diamante SSCD per microspruzzatura ad alta pressione e nano-tech e Micro ugelli in diamante SSCD
Ugelli speciali in diamante SSCD per microspruzzatura ad alta pressione e nano-tech e Micro ugelli in diamante SSCD

Gardella srl - Schema orifizi

Realizziamo ugelli speciali su specifica richiesta del cliente.

Testa Carat 3.0

Testa con diamante integrato
L’orifizio è in diamante SSCD (Synthetic Single Crystal Diamond), il materialepiù duro conosciuto in natura, ha una resistenza all’usura significativamente superiore allo stesso diamante sintetico e non paragonabile allo zaffiro/rubino. Il getto è SEMPRE perfettamente allineato e permette un’ottimizzazione del taglio ed un’usura uniforme dell’ugello focalizzatore. Ciò si traduce in un incremento della velocità di taglio e della durata del focalizzatore fino al 30%. Le caratteristiche uniche del diamante e la speciale geometria di CARAT permettono di avere un getto più coerente per un tempo molto lungo, garantendo il massimo potere di taglio. Il flusso di abrasivo risulta superiore e più regolare. CARAT è stata studiata per essere di dimensioni ridotte e semplice da utilizzare. E’ composta da soli tre componenti, più il focalizzatore che è l’unico particolare di usura intercambiabile. Questa caratteristica riduce sensibilmente i tempi morti necessari per sostituire l’orifizio o altri componenti che caratterizzano le teste di taglio più complesse. La camera di miscelazione è realizzata un carburo long-life ed ha un design specifico che riduce al minimo le turbolenze al proprio interno. Carat dispone di molteplici adattatori che la rendono compatibile con i più diffusi sistemi presenti sul mercato.

Gardella srl - Carat 3.0

1. Filettatura 3/4”-16 UNF DX.

2. Il tubetto di adduzione abrasivo è inclinato di 40°, il che agevola ed incrementa la velocità delle particelle di abrasivo all’interno della camera di miscelazione. Il pezzo è smontabile e sostituibile una volta usurato.

3. L’orifizio è in diamante SSCD, il materiale più duro esistente ed ha una resistenza all’usura ed alla fatica meccanica non paragonabile allo zaffiro/rubino.

4. Camera di miscelazione realizzata in carburo di tungsteno LONG-LIFE.

5. Il serraggio sul focalizzatore avviene attraverso un pinzetta autocentrante che non presenta anelli o altri componenti. Il focalizzatore è l’unico particolare di usura che deve essere sostituito periodicamente.

6. Ugello focalizzatore realizzato in carburo di tungsteno LONG-LIFE.

7. Il perfetto allineamento del getto permette un’ottimizzazione del taglio ed un’usura uniforme dell’ugello focalizzatore. Ciò si traduce in un incremento della velocità di taglio e della durata del focalizzatore, che può arrivare fino al 30% in più.

Carat 3.0 è stata studiata per essere di dimensioni ridotte e semplice da utilizzare. È composta da soli tre componenti, più il focalizzatore che è l’unico particolare di usura intercambiabile. Questa caratteristica riduce sensibilmente i tempi morti necessari per sostituire l’orifizio o altri componenti che caratterizzano le teste di taglio più complesse.

Convenienza economica a favore della testa Carat

Zaffiro/Rubino
Stima n. orifizi utilizzati in 12 mesi per una testa di taglio: 50.
Costo medio approssimativo €/p: 11.
Costo testa di taglio convenzionale: € 200.
Costo totale annuo: € 750.
Tempo stimato per sostituzione orifizio: 10 min. (0,15 h).
Numero di sostituzioni annue: 50.
Tempo totale impiegato per tutte le sostituzioni: 7,5 h.
Costo mancata produzione €/h: 100.
Stima totale mancata produzione: € 750.
Costo totale incluso materiale e tempi morti: € 1500

Testa CARAT
Stima n. orifizi utilizzati in 12 mesi per una testa di taglio: 1.
Costo medio approssimativo incluso filtro HP: € 750.
Costo totale annuo: € 750.
Tempo stimato per sostituzione orifizio: 10 min. (0,15 h).
Fermo macchina per revisione/pulizia diamante: 1.
Tempo totale impiegato per fermo macchina: 0,15 h.
Costo mancata produzione €/h: 100.
Stima totale mancata produzione: € 15.
Convenienza economica a favore della testa Carat: € 785.

Servizi

Proponiamo un servizio di ispezione, revisione e test per tutti gli orifizi in diamante, di qualsiasi misura o marchio.

Orifizio Ø 0,18 mm inquinato ed otturato.

Orifizio Ø 0,18 mm ricondizionato e rilucidato.

Contattaci per avere un’offerta

Per ulteriori informazioni, potete contattarci chiamando il numero di telefono 0383 41575 (dal lunedì al venerdì: 08:30-12:30, 14:00-18:00), oppure potete compilare il modulo presente in questa pagina, indicando la vostra richiesta e verrete ricontattati al più presto.